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壓鑄生產(chǎn)中機(jī)器工藝參數(shù)影響質(zhì)量嗎?

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壓鑄生產(chǎn)中機(jī)器工藝參數(shù)影響質(zhì)量嗎?

發(fā)布日期:2019-04-29 作者: 點(diǎn)擊:

壓鑄生產(chǎn)中機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。一個(gè)參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個(gè)缺陷,而同一產(chǎn)品的同一缺陷有可能與多個(gè)參數(shù)有關(guān),要求在試壓鑄生產(chǎn)中要仔細(xì)分析工藝參數(shù)的變化對(duì)鑄件成型的影響。壓鑄生產(chǎn)企業(yè)通常由專人負(fù)責(zé)設(shè)定和調(diào)節(jié)機(jī)器的工藝參數(shù)。

 102鋁錠壓鑄工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)技術(shù)

   壓鑄生產(chǎn)中機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。一個(gè)參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個(gè)缺陷,而同一產(chǎn)品的同一缺陷有可能與多個(gè)參數(shù)有關(guān),要求在試壓鑄生產(chǎn)中要仔細(xì)分析工藝參數(shù)的變化對(duì)鑄件成型的影響。壓鑄生產(chǎn)企業(yè)通常由專人負(fù)責(zé)設(shè)定和調(diào)節(jié)機(jī)器的工藝參數(shù)。

 

   

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主要工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)節(jié)技術(shù)

本節(jié)以力勁機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的DCC280臥式冷室壓鑄機(jī)為例,說(shuō)明壓鑄生產(chǎn)中主要工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)技術(shù)。

DCC280臥式冷室壓鑄機(jī)工藝參數(shù)設(shè)定的內(nèi)容及方法:

   (1)射料時(shí)間:充填時(shí)間長(zhǎng)短與鑄件壁厚成正比。對(duì)于質(zhì)量較大的鑄件,壓射速度(射料一速)較慢,則所需充填時(shí)間可適當(dāng)加大,一般在2s以上。在快壓壓射速度(射料二速)下,沖頭運(yùn)動(dòng)的時(shí)間等于填充時(shí)間。

   (2)開(kāi)模(型)時(shí)間:開(kāi)模時(shí)間一般在2s以上。壓鑄件壁厚較薄時(shí),開(kāi)模時(shí)間較長(zhǎng);結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具開(kāi)模時(shí)間要長(zhǎng)。調(diào)節(jié)開(kāi)始時(shí),開(kāi)模時(shí)間可以略微長(zhǎng)一點(diǎn);然后再縮短。

   注意:機(jī)器工作程序?yàn)橄乳_(kāi)模,后開(kāi)安全門,以防未完全冷卻鑄件噴濺傷人。

(3)頂出延時(shí)時(shí)間:在保證產(chǎn)品充分凝固成型、且不粘模的前提下,盡量減短頂出延時(shí)時(shí)間,一般在0.5s以上。

   (4)頂回延時(shí)時(shí)間:在保證能順利地取出鑄件的前提下,盡量減短頂回延時(shí)時(shí)間,一般在0.5s以上。

   (5)儲(chǔ)能時(shí)間:一般在2s左右。設(shè)定時(shí),操作機(jī)器作自動(dòng)循環(huán)運(yùn)動(dòng),觀察儲(chǔ)能時(shí)間結(jié)束時(shí)的壓力是否能達(dá)到設(shè)定值;在能達(dá)到設(shè)定壓力值的前提下,盡量減短儲(chǔ)能時(shí)間。

   (6)頂針次數(shù):根據(jù)模具要求設(shè)定頂針次數(shù)。

(7)壓力參數(shù)設(shè)定:在保證機(jī)器能正常工作,鑄件產(chǎn)品質(zhì)量能合乎要求的前提下,盡量減小工作壓力。選擇、設(shè)定壓射比壓時(shí),應(yīng)考慮以下因素:

 


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 a).102鋁錠壓鑄件結(jié)構(gòu)特性決定的壓力參數(shù)的設(shè)定。

   ①壁厚因素:對(duì)薄壁件,壓射比壓選高些;對(duì)厚壁件,壓實(shí)比壓可選高些。

   ②鑄件幾何形狀復(fù)雜程度:對(duì)于形狀復(fù)雜的壓鑄件,選擇高的壓射和壓實(shí)比壓;對(duì)形狀簡(jiǎn)單的鑄件,比壓應(yīng)低一點(diǎn)。

   ③工藝合理性:對(duì)工藝合理的模具和壓鑄件,壓射和壓實(shí)比壓設(shè)得低一些。

   b)壓鑄合金的特性決定的壓力參數(shù)的設(shè)定。

   ①合金的結(jié)晶溫度窗口:對(duì)結(jié)晶溫度窗口大的合金材料,選擇高壓射和壓實(shí)比壓;對(duì)結(jié)晶溫度窗口小的合金材料,壓射比壓設(shè)得低一些。

   ②合金的流動(dòng)性:對(duì)流動(dòng)性好的合金,選擇較低的壓射比壓;對(duì)流動(dòng)性差的

合金,壓射比壓高些。

   ③合金的密度:對(duì)密度大的合金,壓射比壓、壓實(shí)比壓均應(yīng)大一些;而對(duì)密度小的合金,壓射比壓、增壓比壓均選小些。

   ④鑄件的比強(qiáng)度:要求鑄件比強(qiáng)度大時(shí),壓實(shí)比壓要高一點(diǎn)。

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