加工壓鑄鋁錠一個(gè)工序就是氧化著色，使用氧化著色的材料要注意一些問題，這樣才可以順利的操作，102鋁錠主要包括哪些內(nèi)容呢？一起來了解一下吧！

1、此材料純度要求較高，各成份控制相對(duì)嚴(yán)格。

2、因鋁溫偏高，粘模傾向大，故對(duì)模具材料及熱處理要求嚴(yán)格。

3、壓鑄工件適于數(shù)控加工后氧化，但加工尺寸最深不宜超過50S。

4、因材料流動(dòng)性差，模具設(shè)計(jì)要盡可能減少流道轉(zhuǎn)折，保證流道暢通。

5、鋁液低于740度，會(huì)變的粘稠，因此生產(chǎn)時(shí)鋁液溫度要控制在740度以上。

6、常規(guī)模具設(shè)計(jì)中，以內(nèi)澆口到達(dá)工件各部位距離相近或相等為主要原則。

7、模具預(yù)熱溫度視工件具體性況而定，一般在170—260度之間，壁薄復(fù)雜件取高值。

8、持壓留模時(shí)間要比普通鋁壓鑄延長(zhǎng)1/3以上，具體還要視工件復(fù)雜程度、壁厚等因素來確定。

在氧化著色的時(shí)候一定要注意這幾個(gè)問題，因?yàn)橐坏┨幚聿划?dāng)，就會(huì)造成色澤不正常，不均的情況。